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  • 双面铝箔发粘现象包含的意思

    本站编辑:杭州临安金盛泰箔带有限公司发布日期:2016-07-05 14:02 浏览次数:

      双面铝箔的力学性能不合使用要求及铝箔表面除油效果不良而造成铝箔在使用过程中产生剥离困难。通过改善成品退火工艺并控制轧制工序的轧制油量及其理化性能,调整分卷分切的张力使用参数,消除了铝箔发粘缺陷。

      双面铝箔按生产状态

      双面铝箔按生产状态有软硬两种,双面箔大多数是在软化退火后使用,软化退火不仅是为了控制铝箔的力学性能,而且要消除铝箔表面的残油,获得平整光亮的表面,并能自由展开。

      不同用途的铝箔,要求的除油程度不同,如复合用铝箔及电容器用铝箔表面不得有残留润滑油。但近年来,用户对双面铝箔的质量提出的要求越来越高。铝箔发粘成为主要缺陷之一,软状态双面铝箔发粘现象主要表现为:双面箔手感“发软”。

    双面铝箔

      用户使用过程中不易于保持平整的板型;双面箔卷层与层之间粘连,严重的形成“板结”,在开卷过程中,剥离困难,造成铝箔不能正常使用。严重影响了铝箔的生产销售。本文介绍了我们解决这一问题的措施。

      分切工艺控制

      双面铝箔的表面除油质量,除与轧制工序和退火工序的质量控制有关外,还与分切工序的卷紧程度有关。由于铝箔卷在退火炉中被热空气所包围,箔材层与层之间的轧制油需通过一定的缝隙逸出,挥发变成气体,如铝箔卷卷得太紧,轧制油的挥发就变得困难。

      生产中,控制好双面箔的空隙率很重要。分切操作中,根据不同的料宽,把分切的锥度张力在6%到32%之间进行调整,取得了较好的除油效果。